
機械設備在運行時,其一些部件甚至其本身可進行不同形式的機械運動。由于長期在惡劣環境下工作,容易導致零部件的腐蝕、磨損。然而,機械設備的特點:體積龐大、價格昂貴、裝卸困難,而且保養維修工作量大。因此在零部件因磨損損壞而停止運行時,會造成巨大的經濟損失。我們不僅需要對設備進行定期的保養維護,還需要對磨損損壞的部位進行修復。
壓力機曲軸是曲柄壓力機的核心部件,廣泛用于沖壓、擠壓、模鍛和粉末冶金等工藝。曲軸的軸頸是易損部位,傳統工藝采用真空氮化處理進行強化處理,氮化層僅為0.1-0.2mm,形變大。 采用激光淬火可以對軸徑表面進行精確的局部處理,層深可控,硬度可控。 |
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管道坡口機是管道或平板在焊接前端面進行倒角坡口的專用工具,坡口機輥道面采用傳統的淬火方式形變量極大,淬火的硬度不均勻,尤其是大口徑坡口機輥道面采用傳統的感應淬火形變后幾乎無法使用。采用激光淬火無需制作感應線圈,效率高,直徑1200mm的輥道面激光淬火的形變量只有0.05mm。 |
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| 軸承外齒PCD傳統工藝采用高頻淬火,齒輪變形較大,需要對齒輪進行研磨來獲得精確的齒輪,成本很高。為了降低成本,在盡可能不降低齒輪的精度的情況下,用激光對齒輪節圓進行局部的精確淬火。 |
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對于這種工件,傳統的高頻淬火需要設計和制作具有特定形狀和寬度的線圈,幾乎無法處理,而且淬火產生變形的問題使產品的報廢率很高,即使勉強合格還存在很大的斷裂風險。采用激光淬火不需要線圈,淬火表面深至1mm,形變量可以控制到最小,軸依然可以保持很好的韌性。 |
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加工效率高,硬度高,工件變形量小,不會斷裂。 |
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